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幸运飞艇装配式建筑+铝模一体化施工技术

日期:2020-07-30 04:53

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  3)优化铝模板支持的加密和碰撞。通过加密铝模板 斜撑,且正在模板底部举办拉杆加固,同时对墙阴角处的楼板模板增设竖向支持,能够正在必然水平上裁减外墙爆模的危险。针对斜撑众和空间碰撞的题目,能够优化斜撑数目,通过加众墙板底部固定贯穿件,使斜撑双排优化为一排。此外,举办BIM碰撞分解,变动斜撑碰撞的位子。

  正在浇筑混凝土时,PC外墙会受到水准倾向的压力,幸运飞艇其 水准管制力不敷时将导致爆模。爆模常浮现正在墙体下半部位。防爆模墙箍通过角铝贯穿2个PC外墙,对拉钢筋螺杆 穿过预留孔洞,正在螺杆上加垫片并用螺栓拉紧加固。竖向 紧固片通过固定间隔拉结上下预制墙板,普及墙板底部整 体刚度。墙阴角处的楼板增设竖向支持。此外采用高频振动棒,下降激振力,下降爆模危险(图10)。

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  PC和铝模众为双排斜撑,PC墙板的斜撑很大水平上 限度了铝模斜撑的施工空间,导致铝模斜撑无空间睡觉,操作工人罅漏一面斜撑,稀奇是正在转角或斜撑蚁集区(图2),变成爆模题目。

  PC+铝模一体化工艺流程为:丈量放线→剪力墙钢筋 绑扎、安置管线预埋→隐藏验收→PC墙板安置→墙模板安 装→梁模板安置→PC叠合板安置→铝模楼板安置→模板验 收→梁板钢筋绑扎、安置管线预埋→隐藏验收→浇筑混凝土→速拆编制拆模→转运下一层[2-3]。

  各程序间公共情状成前后相干,但能够视实践情状合意调剂:PC墙板吊装的同时能够举办墙、柱钢筋绑扎施工;因为天气原故或之前一天混凝土浇筑过晚故而导致 楼面强度达不到吊装墙板请求时,能够先辈行墙、柱钢筋 绑扎施工;视工程质地请求,正在墙、柱铝模实现50%驾御 就能够举办模板复查,能够加派人手众次复测;因工期题目,故良众时分叠合板吊装与楼板水电管线预埋、梁、楼 板钢筋绑扎等程序往往同时举办。

  3)PC+铝模的现浇段为PCF步地,其阳角部门板内下端浮现大宗爆模景色。楼板模板正在墙阴角处没有竖向支 撑,楼板模板浮现下垂(图6)。

  1)铝模与PC墙板拼接处,事先正在PC墙板上粘贴双面胶,待构件与侧模操纵压扣加固时将拼缝挤死,制止混凝土浇筑流程中的漏浆景色;专业铝模公司正在铝模产物加工时也特意配套密封橡胶条和专用压扣,成效更好。

  2)铝模上下墙体接缝处未思虑下挂厚2 cm的K板和看 脚螺栓,浮现墙底烂根题目。铝模阳角销钉位子正在浇筑时易浮现空地,拆模后易浮现漏浆景色(图5),苛重原故正在 于背楞间距较大,销钉紧固少。

  2)针对PC构件与铝模接缝处渗漏题目,能够正在接缝处增贴防水胶带,砂浆密封。正在铝模和预制构件拼缝较大的地方,可采用铝模与木模拼装加固(图9),采用铝模背愣或操纵木方保障组合体的坚固。

  1)图纸深化流程中须要思虑PC板的安置误差,对铝 模的加工尺寸应留出足够的调剂间隙,如关于PC构件,直 线%。本项方针准层层高为2.9 m和3.1 m,有约6mm 的差错,于是正在安排与PC构件相贯穿的铝合金模板时要留 出10mm的间隙,正在安置模板时用橡胶条填充。

  2)PC构件与铝模间应采用可调式贯穿压扣(图7),间距限度正在400 mm,实行硬贯穿;加固螺杆外侧需套管保 护,套管处应设橡胶垫片以制止漏浆。

  上海华发华润静安府项目履行证据,通过办理细部做法、强化精采化施工和必然项目阅历的堆集,装置式筑造 PC+铝模一体化施工工艺是能够大举扩充的。

  本工程通过有用的手段办理了技艺困难,弥漫阐述了铝模的上风,避免了一体化工艺带来的质地通病,制品格 量优异(图11)。

  主题提示:上海华发华润静安府项目Ⅱ标段位于上海市新静安 区,由3栋33层、1栋31层、1栋30层、4栋17层共9栋高层 住所及干系配套门卫、地下车库等构成,此中高层住所外墙采用预制夹心保温编制。9栋楼4层以下为剪力墙组织体 系,5层以上组织采用工业化PC技艺,为装置全体式剪力 墙组织编制,预制化率最高达40.17%,PC构件差异计划正在 外墙、内墙、阳台、飘窗、叠合板、楼梯。本项目预制装置部门采用PC+铝模一体化施工(图1)。

  上海华发华润静安府项目Ⅱ标段位于上海市新静安 区,由3栋33层、1栋31层、1栋30层、4栋17层共9栋高层 住所及干系配套门卫、地下车库等构成,此中高层住所外墙采用预制夹心保温编制。9栋楼4层以下为剪力墙组织体 系,5层以上组织采用工业化PC技艺,为装置全体式剪力 墙组织编制,预制化率最高达40.17%,PC构件差异计划正在 外墙、内墙、阳台、飘窗、叠合板、楼梯。本项目预制装置部门采用PC+铝模一体化施工(图1)。

  1)铝模与PC构件间易浮现尺寸误差,浮现纵横向接 缝不服直(露缝)。特别是墙板阴角、平台板阴角等部位,节点处尺寸误差大(图4)。

  目前政府已先导请求构件装置工要持证上岗,对装置职员举办预制构件装置常识、手艺、操作、范例的培训和 弥漫的交底,使其施工加倍范例化,裁减现场施工毛病的 爆发,进而保障预制装置式筑造质地的安闲。

  强化预制构件和铝模的进场验收,要庄重限度加工尺寸、平整度、预留洞口和预埋件位子等,由专人承担 统计,如呈现PC板和铝模有损坏、尺寸不知足范例等, 则需退场修补。PC板上预留钢筋举办查抄,如有钢筋不 适合请求则需实时举办校正。安置实现后应举办工序验收,保障安置精度,浇筑前派人对斜撑、销钉等二次看 模,避免影响下一道工序[4]。

  PC构件上的预留螺栓孔洞尺寸与铝模板预留螺栓孔洞尺寸误差较大,变成铝模后期现场开孔。但因为预制板正在 施工中存正在土筑差错,变成铝模仍旧开孔的不才一层又无 法精确对位,故需从头扩孔处分,紧张影响进度。预留孔 洞(如螺栓孔)未清算清洁,贯穿压扣螺栓和预留孔因误差较大(图3)而不宜或不行安置,均导致外墙贯穿件安置 较穷困。

  本工艺将预制构件施工和铝模板施工2种新工艺有机结 合,有用下降人力物力,相应绿色施工理念,下降工程本钱,更适合筑造工业化的成长倾向。但2种高精度的工艺正在 一同,犹如上了一道紧箍,给施工带来必然难度,模范层工期加众1d驾御。通细致部处判辨决了现浇混凝土与PC构 件的贯穿题目,有用下降了接缝处的质地通病,普及了筑 筑质地,实行免抹灰,裁减后期维持本钱,博得了优秀的 经济效益。